化工污泥烘干設備核心工藝技術:
1、“低溫大風量”工藝
這是一種在低溫狀態下通過加大風量實現化工污泥烘干的新工藝。“低溫”意味著對熱源溫度要求不高,可以大大降低熱源的燃耗,減少設備運行的成本。同時避免了高溫烘干過程中易產生有毒有害氣體的問題,間接降低了尾氣處理的難度。
2、“鍋爐廢熱利用”工藝
烘干機的運行成本主要體現在燃料消耗上,化工企業利用本身自有的鍋爐煙氣來作熱源,通過科學的烘干設計與設備配置,真正做到了“用熱無成本,供熱無投資”,在滿足烘干作業的基礎上,從而大大節省了設備運行的費用,是現在眾多化工企業的選擇。
3、“旋耙飛騰三級多回路”工藝
采用三個不同直徑的圓筒套組起來,大大延長了污泥在烘干機筒內的受熱時長,“旋耙破碎”裝置將污泥迅速破解分離成“沸騰懸浮”狀態,大大提高了污泥與熱風動態和靜態接觸面積,使污泥成不黏、不粘、不堵的松散顆粒,在組合揚料板的作用下形成更均勻更薄的料幕,提高烘干效率,并降低了烘干能耗。
4、“直流渦旋加交流往復式”工藝
污泥在干燥機筒內走三步退兩步,并使干者先行,濕者慢行。達到烘干要求后自動出料。