污泥烘干設備是工業生產生活中污泥減量化、穩定化、無害化和資源化處理的重要工具，適用于大型鋼廠、礦場、采煤廠、電鍍廠、印染紡織廠、造紙廠等多種領域，具有處理量大，熱效率高，能耗低的特點。做好污泥烘干設備的日常維護保養檢查工作，能有效提高設備的生產效率，減少故障率，保障生產計劃的順利進行。那么我們對污泥烘干設備的日常維護保養檢查要做哪些方面的工作呢?

1、開機前各項安全措施的檢查

污泥烘干設備開機前的各項安全措施一定要認真檢查，可以說是整體設備使用安全的第一道安全鎖。這些安全措施主要包括：(1)供電系統的安全檢查 電線是否裸露斷裂，是否存在漏電短路的風險;各電路控制的儀器儀表的顯示是否正常;(2)周邊環境的安全檢查 安全標示是否懸掛到位;生產環境中是否存放有易燃易爆物品;污泥烘干設備周圍是否有阻礙生產安全的隱患物品;滅火器等安全設施是否正常;設備周邊的樓梯扶手柵欄等是否結實牢固。

2、烘干物料的提前檢查和預處理

污泥烘干機有時會發生物料粘壁結團，堵塞設備的問題，甚至會因為筒體的溫差過大而導致變形損壞。所以我們每天進行干燥生產作業前，對要處理的物料需要進行提前的檢查。(1)發現物料中有過硬的異物要撿出來，以防止破碎裝置破碎不了而導致卡住設備或者直接磨損毀壞設備;(2)物料中有較大的顆粒泥團等，可提前進行破碎處理一下;(3)對物料初含水量過大的，可提前使用脫水機進行機械預脫水處理，可大大減少燃料的消耗和提高烘干效率。

3、設備的緊固情況和密封性檢查

污泥烘干機在開關機前后都要進行設備緊固情況的檢查，以防止設備產生位移、磨損、異響、震動，進而導致設備的進一步磨損毀壞，產生安全事故。對設備的安裝基座、各處的螺絲螺栓、各連接部位的緊密性，緊固件上緊;電機皮帶松緊性檢查調整，磨損嚴重的替換掉。

4、設備潤滑情況和靈活性的檢查

污泥烘干設備良好的潤滑情況，不僅可以提高設備的生產效率，還能有效延長設備的使用壽命，是設備維護保養中的重要一環。除了日常對設備定期定量的添注合適的潤滑劑以外，發現污染失效的潤滑劑要先清除干凈后再涂新的潤滑油。添注潤滑油的過程中，要檢查軸承、齒輪、托輪、螺絲、電機、風機等各個零部件的靈活性和緊固程度，不緊的要上緊，磨損嚴重的要及時替換。生銹的要及時除銹后，涂抹防銹漆和潤滑油。

5、磨損零部件的定期檢測更換

由于污泥烘干機經常需要處理大量的污泥，每天百噸以上，還經常需要連續高強度作業，日久天長，各個部件難免會磨損老化毀壞，所以要定期對污泥烘干設備的零部件進行檢測，發現磨損嚴重的要及時更換，消除小的安全隱患于早期，減少對設備其他部件的影響，保障設備的順利運行，延長設備的使用壽命。

6、除塵設備的定期清理

污泥烘干設備作業時都會產生很大的灰塵，有一定粘性的物料很容易粘黏在除塵設備的濾網上，造成濾網堵塞，影響干燥效率。所以一般都配有專業的除塵設備，減少粉塵的外溢擴散，保障了周圍環境的干凈清潔和操作人員的人身健康，避免了烘干成品的品質污染。所以要想保持除塵設備的除塵效果，在使用一段時間后，要對除塵設備進行清理。

做好以上六點污泥烘干設備的日常維護保養的檢查工作，可明顯提高污泥烘干機的工作效率，延長設備的使用壽命。