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污泥烘干設(shè)備使用過程中會出現(xiàn)的問題

發(fā)布時(shí)間:2020-04-09 08:51:25      瀏覽量:

  污泥烘干設(shè)備作為合理處置污泥的重要設(shè)備,在使用過程中不可避免地會遇到各種問題。污泥烘干機(jī)的故障將影響干燥操作的順利進(jìn)行,降低最終產(chǎn)量。在此,我們簡要總結(jié)了該設(shè)備使用中的常見問題。

  1.濾液混濁。

  在用污泥烘干設(shè)備處理污泥的過程中,當(dāng)濾液渾濁時(shí),會是過濾帶接頭不合理,接頭損壞,濾袋變質(zhì)的可能性很高。在這種情況下,最好的解決辦法是及時(shí)修理過濾帶或更換新的過濾帶。

  2.過濾帶堵塞。

  污泥烘干設(shè)備清洗不徹底,過濾帶張力過高,污泥中細(xì)粒土和砂含量過高,脫水劑投入過高,污泥粘度過高,容易造成過濾帶堵塞。因此,在使用污泥烘干設(shè)備時(shí),應(yīng)定期清洗設(shè)備,調(diào)整皮帶速度,加強(qiáng)污水沉淀,減少用量。

  3.過濾器滑動了。

  如果污泥烘干設(shè)備的污泥負(fù)荷過大,過濾帶張力過小,輥磨損壞,應(yīng)降低污泥負(fù)荷,增加過濾帶張力,并及時(shí)更換損壞的輥磨。

  4.過濾帶錯(cuò)位。

  一般來說,皮帶跑偏的原因是泥漿壓力不均勻,輥壓機(jī)部分磨損,糾正跑偏的措施不靈敏。解決這種情況的辦法是調(diào)整泥漿槽口和泥漿裝置,定期檢查滾壓機(jī),立即更換損壞的并檢查校正裝置。

  此外,在污泥烘干設(shè)備運(yùn)行期間,有時(shí)候會出現(xiàn)污泥從皮帶里出現(xiàn)。造成這種情況的原因主要是凝集劑的過量輸入。因此,檢測絮凝劑與污泥流量的比例、干污泥入口的比例以及絮凝劑的濃度非常重要。


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