污泥烘干機已經被應用到城市市政、金屬冶煉、糟渣飼料、印染紡織、礦業化工等多個領域的污泥烘干，發揮著其重要的作用，幫助污泥輕松實現了減容減量和無害穩固，方便了污泥的存儲運輸和資源的再利用途徑。很多企業購買了各種型號類型的污泥烘干機設備，但是設備終究是抵不過歲月的流失，使用時間長了難免會發生各種各樣的毛病和問題。那么我們在污泥烘干機的使用過程中一般會遇到哪些常見的故障問題呢?有什么好的解決方法和有效措施嗎?

1、設備運行噪音過大，有異響

污泥烘干機在運行的過程中，我們要留意設備是否正常運行，對于發出異響噪音過大的問題要重視。一般都是設備的放置基座不平穩，或是固定基座的螺絲松動了，需要停機檢修，將設備重新安裝放置平衡，或者緊固基座的螺絲。有些是軸承或者齒輪這些承重件缺少潤滑油或者已經磨損損壞了或者間隙進入了雜物導致摩擦異常，我們需要檢查齒輪或軸承的間隙是否有異物，有異物去除，對于磨損損壞的零部件及時更換，該上潤滑油的要及時添注合適的潤滑油，做好日常的潤滑保養工作。

2、設備使用的燃料變多

如果我們發現按平時的設定量去烘干物料，燃料的消耗卻比平時多很多，那么我們一定要檢查物料的初始的含水量、粘黏性、粒度等參數是否大概一致，如果差別較大的情況下，該對物料進行預脫水或者預破碎，摻加輔料的都要提前進行。如果不是物料的問題，我們就要檢查一下污泥烘干設備的保溫性能怎么樣，是否存在熱量泄露的問題，主要檢查各個部件的連接處和焊縫接口等易漏點，需要確保設備的保溫性和密閉性。如果有問題要及時的將泄漏點補起來，保溫有問題的可外包保溫棉，提高設備的保溫性能。

3、烘出來的物料干濕不均

先要確認物料的初始含水量跟我們平時設定的參數是否一致，不一致的要先使用脫水機機械脫水至80%左右的含水率。再確定自己的進料速度是否均勻，沒有存在一次性進料過多的情況，因為進料過多或者速度過快，都會造成物料堆積結團，會出現烘干情況不一致的情況，甚至會粘黏在筒壁上，堵塞設備的運行，造成停機的情況。如果操作人員誤操作，設定的烘干的參數不對，也可能出現這個問題，所以我們要嚴格的安裝污泥烘干機生產廠家給的操作手冊來使用設備，上料的時候要做到均勻勻速上料。

4、烘干機內部物料著火

設備操作錯誤，設定的熱風溫度過高，超過物料的燃點就會自燃。還有就是人為或者故障導致的突然升溫引燃物料。我們要對于物料的燃點和對應的合適的烘干溫度的范圍區間要了解，不能超過物料的燃點或者強行加溫。

5、烘干的物料排不出來

可能是污泥烘干機的安裝錯誤或者哪里存在漏氣，導致的污泥烘干機的內部風壓不夠。我們可以仔細的檢查設備的安裝情況和密封情況，按照正確的施工要求安裝好設備，確保沒有泄漏點。

6、污泥烘干機不轉了或者無法正常轉動

一般要檢查污泥烘干機的驅動電機是否正常以及供電是否正常。仔細排查電路，確認電路沒問題就檢查驅動電機是否損壞，及時維修替換。皮帶松脫或者斷裂與否，存在問題就上緊皮帶或者更換新的皮帶。